+ 86-574-88452652
Rumah / Produk / Kumparan solenoid

Kumparan solenoid

  • C8X27C
    C8X27C
    C8X27C

    Tegangan Dinilai

    110/220v

    Kekuatan Dinilai

    17W

    Kelas isolasi

    Kelas H.

    Kelas Perlindungan

    IP65

    Catatan

    ×
  • C8X27L
    C8X27L
    C8X27L

    Tegangan Dinilai

    110/220v

    Kekuatan Dinilai

    17W

    Kelas isolasi

    Kelas H.

    Kelas Perlindungan

    IP67

    Catatan

    ×
  • C8X37A
    C8X37A
    C8X37A

    Tegangan Dinilai

    12/24v

    Kekuatan Dinilai

    30w

    Kelas isolasi

    Kelas f

    Kelas Perlindungan

    IP67

    Catatan

    ×
  • C8X37C
    C8X37C
    C8X37C

    Tegangan Dinilai

    12/24v

    Kekuatan Dinilai

    30w

    Kelas isolasi

    Kelas f

    Kelas Perlindungan

    IP67

    Catatan

    ×
  • C8X37D
    C8X37D
    C8X37D

    Tegangan Dinilai

    12/24v

    Kekuatan Dinilai

    30w

    Kelas isolasi

    Kelas f

    Kelas Perlindungan

    IP67

    Catatan

    ×
  • C8X37L
    C8X37L
    C8X37L

    Tegangan Dinilai

    12/24v

    Kekuatan Dinilai

    30w

    Kelas isolasi

    Kelas f

    Kelas Perlindungan

    IP67

    Catatan

    ×
  • C8X54C
    C8X54C
    C8X54C

    Tegangan Dinilai

    110/220v

    Kekuatan Dinilai

    26w

    Kelas isolasi

    Kelas H.

    Kelas Perlindungan

    IP65

    Catatan

    ×
  • C8X54L
    C8X54L
    C8X54L

    Tegangan Dinilai

    110/220v

    Kekuatan Dinilai

    26w

    Kelas isolasi

    Kelas H.

    Kelas Perlindungan

    IP67

    Catatan

    ×
  • C8X90C
    C8X90C
    C8X90C

    Tegangan Dinilai

    12/24v

    Kekuatan Dinilai

    41w

    Kelas isolasi

    Kelas f

    Kelas Perlindungan

    IP65

    Catatan

    ×
  • C8X90L
    C8X90L
    C8X90L

    Tegangan Dinilai

    12/24v

    Kekuatan Dinilai

    41w

    Kelas isolasi

    Kelas f

    Kelas Perlindungan

    IP67

    Catatan

    ×
  • C520C
    C520C
    C520C

    Tegangan Dinilai

    24v

    Kekuatan Dinilai

    33W

    Kelas isolasi

    Kelas f

    Kelas Perlindungan

    IP65

    Catatan

    ×
  • C520p
    C520p
    C520p

    Tegangan Dinilai

    24v

    Kekuatan Dinilai

    33W

    Kelas isolasi

    Kelas f

    Kelas Perlindungan

    IP65

    Catatan

    ×
Tentang kami
Ningbo Yinzhou Tonly Hydraulic Electrical Factory
Ningbo Yinzhou Tonly Idraulic Electrical Factory

Ningbo Yinzhou Tonly Idraulic Electrical Factory Didirikan pada tahun 1989, yang merupakan produsen profesional dari berbagai solenoid on/off dan proporsional untuk hidrolika. Pabrik adalah 10000m2. Di sana, arsitektur mencakup 7000m2. Pabrik memiliki mesin bubut CNC presisi tinggi tingkat tinggi, mesin pengelasan jahitan otomatis, mesin paket plastik BMC yang dikendalikan oleh PLC, mesin cetakan injeksi plastik, solenoid fitur penguji, solenoid tabung solenoid uji yang tahan minyak, dan uji uji tabung solenoid. Melalui pengimpian, penyerap, dan peningkatan teknis. Saat ini, kami memiliki kapasitas produksi tahunan 2,4 juta keping solenoida hidrolik. Semua produk diproduksi sesuai dengan JB/T5244-2001, standar VDE0580 dan memenuhi persyaratan teknis canggih internasional. Kinerja dapat diandalkan dan kualitasnya stabil. Tercocok dengan tipe Rexroth, tipe Northman, tipe Yuken, dan Vickers, produk dapat diterapkan secara luas dalam peralatan mesin, mesin plastik, teknik, kedirgantaraan, otomotif, post dan telekomunikasi, dll. Produk dijual ke daratan, Amerika Serikat, Swedia, Korea, Taiwan, dan negara -negara dan daerah lainnya.

Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
  • Sertifikat
Berita
Umpan Balik Pesan
Pengetahuan Industri

1. Dalam aplikasi katup solenoid, bagaimana mengoptimalkan waktu respons kumparan solenoid?

Dalam aplikasi katup solenoid, mengoptimalkan waktu respons dari kumparan solenoid adalah kunci untuk memastikan tindakan katup yang cepat dan akurat. Waktu respons dapat dikurangi dengan mengurangi induktansi koil. Di dalami dapat dicapai dengan mengurangi jumlah belokan dalam koil, tetapi membutuhkan menyeimbangkan kekuatan medan magnet yang dihasilkan oleh koil. Meningkatkan tegangan penggerak koil dapat mempercepat penumpukan saat ini dan dengan demikian mempersingkat waktu respons, tetapi Anda perlu memastikan bahwa koil dan sirkuit penggerak dapat menahan tegangan yang lebih tinggi. Selain itu, untuk mengurangi resistansi koil, Anda dapat menggunakan bahan kawat resistansi rendah seperti tembaga dan meningkatkan luas penampang kawat untuk meningkatkan kecepatan pembentukan saat ini.

Mengoptimalkan bahan inti juga merupakan kunci untuk meningkatkan kinerja koil. Memilih bahan inti dengan permeabilitas magnetik tinggi dan kehilangan histeresis rendah, seperti ferit dan baja silikon, dapat secara signifikan meningkatkan kecepatan dan intensitas pembentukan medan magnet. Selain itu, menggunakan pulsa tegangan tinggi untuk menggerakkan koil pada tahap awal power-on dan kemudian beralih ke tegangan penahanan yang lebih rendah dapat secara signifikan mempersingkat waktu respons.

Mengurangi inersia mekanis dari bagian yang bergerak dari katup, mengoptimalkan jalur gerakan bagian yang bergerak, menggunakan bahan dan pelumas yang ringan, dll. Dapat mengurangi inersia mekanis dan dengan demikian mempercepat waktu respons. Manajemen suhu yang baik juga penting, memastikan bahwa koil beroperasi dalam kisaran suhu operasi dan menghindari overheating, yang meningkatkan resistensi koil dan dengan demikian mengurangi kecepatan respons.

Meningkatkan catu daya, menggunakan catu daya yang lebih tinggi dapat memberikan arus yang lebih besar, semakin mempercepat respons koil. Mengoptimalkan tata letak dan desain koil untuk memastikan distribusi yang seragam dari medan magnet dan menghindari resistansi magnetik yang tidak perlu di sirkuit magnetik juga dapat meningkatkan kecepatan respons. Pengenalan sistem kontrol loop tertutup tingkat lanjut, pemantauan waktu-nyata dan penyesuaian umpan balik arus dan tegangan, selanjutnya dapat mengoptimalkan waktu respons dan kinerja katup solenoid.

2. Apa saja metode yang efektif untuk manajemen disipasi panas kumparan elektromagnetik?

In kumparan solenoid Aplikasi, manajemen termal yang baik sangat penting untuk menjaga kinerja dan stabilitas koil. Koil elektromagnetik akan menghasilkan sejumlah panas saat bekerja. Jika panas tidak dapat dihilang secara efektif, suhu yang berlebihan akan menyebabkan kinerja koil berkurang atau bahkan rusak. Oleh karena itu, mengambil langkah-langkah disipasi panas yang sesuai adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang dari koil elektromagnetik.

Metode umum menghilangkan panas adalah memasang heat sink atau heat sink pada permukaan kumparan elektromagnetik. Wastafel ini terbuat dari aluminium atau tembaga, yang secara efektif meningkatkan luas permukaan koil, sehingga meningkatkan efisiensi konduksi dan disipasi panas. Dengan melakukan panas yang dihasilkan di dalam koil ke heat sink atau radiator, dan menghilangkan panas ke udara di sekitarnya dengan bantuan konveksi alami atau kipas pembantu, suhu operasi koil dapat dikurangi secara efektif.

Untuk lebih meningkatkan pendinginan, pertimbangkan untuk menggunakan kipas untuk pendinginan aktif. Kipas mempercepat aliran udara dan memperkenalkan lebih banyak udara pendingin ke heat sink, secara efektif menghilangkan panas yang dihasilkan oleh koil. Metode ini sangat cocok untuk kumparan atau kumparan elektromagnetik berdaya tinggi yang bekerja di lingkungan suhu tinggi untuk waktu yang lama, dan dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi disipasi panas kumparan.

Untuk kumparan elektromagnetik berdaya tinggi yang membutuhkan operasi beban tinggi jangka panjang, sistem pendingin cair adalah pilihan yang sangat efektif. Sistem pendingin cair mengedarkan air atau cairan pendingin khusus untuk menghilangkan panas yang dihasilkan oleh kumparan, memberikan disipasi panas yang lebih efisien di ruang yang lebih kecil daripada pendingin udara. Sistem ini dapat secara efektif mengontrol suhu koil dan menghindari efek samping suhu berlebihan pada kinerja koil.

Selain metode disipasi panas aktif di atas, seleksi yang wajar dan penggunaan bahan konduktif termal juga dapat secara signifikan meningkatkan efek disipasi panas dari kumparan elektromagnetik. Menggunakan lem konduktif termal atau bantalan termal antara koil dan heat sink dapat sangat meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan meningkatkan efek disipasi panas. Bahan -bahan konduktif termal ini mengisi celah kecil antara kumparan dan heat sink dan secara efektif melakukan panas dari koil ke heat sink dan keluar ke lingkungan sekitarnya.